一季度销售额达2亿元，这家服装厂订单已经排到年底，引入自动裁剪机提高生产效率！

“疫情对市场架构产生了深远影响，我们经过深思熟虑，最后还是决定要突出信息化、自动化、智能化，强化核心竞争力。”

“以前拿着网板、刮板，一坐就是一天，手都磨出了厚厚的老茧。”在印花车间工作了多年的员工顾伟指着新引进的数码印花机说，“现在轻松多了，我手上的老茧也褪得差不多了。”服装印花其实就是把各色图案印在织物上，虽说听起来简单，却是个技术活儿。如果是纯手工制作，既要把控好手里的力道，也要注重出手角度，一不留神就会出现残次品。据了解，一个纯新手想成为熟练工，起码得跟着师傅学半年。

“现在的市场要求我们对客户的需求迅速做出反应，服装本身的花色也比较复杂，大批量混色裁剪已经是很成熟的需求。”江苏泰慕士针纺科技股份有限公司副总经理陈静介绍道，如今，工人只需要提把面料拉好，自动裁剪机自动把拉好的面料运送到裁剪取件，打开电脑上排版好的图纸，自动裁剪机就会自动进入工作，吸气裁剪输送裁片，一条龙自动完成。在最大利用面料和减轻工人劳动强度的同时，全车间生产效率也从原来的每天12000件提高到每天近30000件。

在大环境顺风顺水的情况下，加大技改力度是扩大再生产的必然选择。然而在市场出现波动时，依旧坚持增加技改投入，则显现出企业多年的积累和战略定力。“我们从事服装行业已经近三十年了，去年是第一次因为员工不足而影响了生产。”公司总经理杨敏坦然道，“新冠肺炎疫情对市场架构产生了深远影响，我们经过深思熟虑，最后还是决定要突出信息化、自动化、智能化，强化核心竞争力。”

据了解，江苏泰慕士最近的技改涉及印花、染色、自动裁剪机裁剪等多个车间，甚至还新上了采集太阳能的清洁能源项目。经过一个季度的正常运转，泰慕士用事实证明，技改这条路走对了。

江苏泰慕士针纺科技股份有限公司的自动裁剪车间是“江苏省智能示范车间”，已实现自动裁剪。2020年添置了自动送粉剂化料输送系统，通过SEDO中央控制系统，按工艺执行要求自动呼叫、自动送料到各个染机，从而达到染色全流程的自动化。

投资数千万的智能仓库，新仓库利用PDA射频识别、网络通信、信息系统等先进技术，实现货物立体自动存储、自动出入库等作业，全面提高货物出入库、盘库、移库效率，降低管理成本、提高仓储效率、提升仓储智能管理能力。

目前，该公司的订单已经排至年底，一季度销售额达2亿元，超去年同期20%，全年销售额预计超8亿元。　

“作为企业，我们必须要盈利，要对社会负责、对员工负责、对所有资源投入负责。”谈及企业未来，杨敏充满信心，“接下来，我们还会坚定发展目标，以智能化的生产和与时俱进的工作模式，打造传统行业的现代企业。”

关于江苏泰慕士针纺科技股份有限公司，成立于1992年8月，是从事高档面料织、染、后整理加工和针织服装生产的专业工厂，具有织造、漂染、圆筒及开幅定型、自动裁剪机、缝纫、印花、绣花、水洗、成衣染色一条龙的生产配套体系，公司拥有固定资产近亿元，占地36000平米总投资超过2亿元，员工1500多名。